Kun kaikki osat oli jyrsitty aloin kokoamaan tuotettani. Kävi ilmi, että tappien olisi pitänyt olla hieman ohuemmat eli työvaraa olisi pitänyt jättää jyrsintäohjelmiin enemmän kuin -0.2mm. Tappeja ohensin käsin hiomalla sopiviksi. Koekasauksessa liian isoista tapeista johtuen laminaatti repesi joistain kohdista. Laminaatin repeämistä olisi luultavasti voinut ennalta ehkäistä tekemällä myös aukkoihin viisteet, eikä vain tappien päihin. Koekasauksessa kävi ilmi myös, että minulla on käynyt suunnitteluvirhe mallintamisvaiheessa. Pöytien sivukappaleet olivat joko 2-3mm liian lyhyet tai pöytien tappiaukot olivat 2-3mm väärässä kohdassa, koska takakappaleen ja sivukappaleiden väliin jäi rako. En kerennyt rakoa korjaamaan ajan puutteen vuoksi. Raon voi peittää esimerkiksi jyrsimällä takakappaleeseen uran, johon hylly ja kansilevy uppoavat hieman. Hyllyä ja kansilevyä voi myös kaventaa, mutta kansilevyn kaventaminen ei ole niin yksinkertaista tappien vuoksi. Mikäli tapit olisivat vain cnc:n jäljiltä voisi kaventaminen onnistua cnc:llä, mutta olen hionut tappeja käsin, jolloin ne eivät ole enään täysin symmetriset ja samankokoiset.
Koekasauksen jälkeen aloitin varsinaisen kokoamisen. Varsinaisessa kokoamisessa kävi ilmi, että helatilauksessani oli käynyt toinenkin virhe liian lyhyiden tappien lisäksi! Helojen muhvi osat olivat 6mm, vaikka olin tilannut 5mm kokoiset. Varsinaista kokoamista ei voitu suorittaa siis loppuun asti, koska siihen tarvittavia heloja ei ollut ja uusien tilaaminen vie aikaa. Kokoan tuotteen kun helat saapuvat. En myöskään vielä pintakäsitellyt osien kantteja, koska joudun purkamaan tuotteen takakappaleen urittamisen ajaksi.
Ei kommentteja:
Lähetä kommentti