Valmistus: Testaukset

Aloitin valmistamisen, tekemällä tuolin tukipalan aihion. Kävin varastosta kaivamassa jämä laminaattia aihion laminointia varten. Laminaatti oli samaa kuin omanikin, mutta eri väristä. Mittasin laminaatin paksuudeksi noin 0,7mm. Hioin ahion 15 millimetristä 13 millimetriin, jotta liiman ja molemmin puolin laminoinnin jälkeen siitä tulisi taas 15mm paksu, kuten oli tarkoituskin.

Laminaatin kävin leikkaamassa oikean kokoiseksi viilusahalla.

Laminointi tapahtui prässillä, Prässiin laitettiin laminoitava kappalle ja sille vasta kappale toiselle puolelle prässiä 15mm vaneria. Laminoinnissa käytettiin kestopress 2000-limaa. Laminointi onnistui hyvin ja sen jälkeen annoin kappaleen kuivua vielä noin kaksi tuntia. Kuivumisajan jälkeen kappale ajettiin cnc-koneella.
                                                         

Kappaleen ajon jälkeen oli aika ruveta miettimään parannuksia. Kappaleen tappeihin tehdyt R3 pyöristykset, eivät olleet onnistuneet kuten piti. Vaaka-agrekaatissa, jolla pyöristykset kappaaleen päihin ajettiin, oli jonkun verran epätarkkuutta ja muutaman kantin pyöristykset olivat isommat ja laminaatti oli rumasti lähtenyt pinnasta. Vaakareiätkään, eivät olleet tarpeeksi syvät, sillä kone ei ylttänyt niitä tarpeeksi syvälle tekemään haastavan geometrian vuoksi. Saisin kuitenkin reiät syvennettyä akkuporakoneella tai pitkänreiänporalla.

Tappien ongelmat ratkaisin seuraavasti: Tapeista tulisikin ohuemmat (12mm) kuin muista osista (15mm). Tappien mittaa lyhennettiin myös 4mm, jotta molemmin puolin tappia jäisi enemmän olkapäätä ja näin liitoksesta tulee tukevampi. Tapit jyrsittäisiin 5-akselisella cnc-koneella ovaalin muotoisiksi. Alunperin kappaleet oli tarkoitus jyrsiä kokonaan 3-akselisella cnc-koneella, mutta tappien jyrsintää vaativat osat muutettiin kokonaan 5-akseliselle. Tapit jäisivät kokonaan laminoimatta, jolloin laminaatin repeytymisongelmaa ei ole. Laminoimattomuus ei haittaa, sillä itse tappia ei jää näkyviin kuin 5 mm:ä. Tuotteessahan on muutenkin vaneria näkyvissa kanteissa, joten myöskään esteettisiä ongelmia ei aiheudu tästä muutoksesta.

Kun tein muutokset cnc-ohjelmiin, oli tapit helpompi ohjelmoida ovaalin muotoisiksi, kuin pyöristysten ohjelmointi oli. Muita pieniä muutoksia ohjelmaan piti myös tehdä koneen muutoksen vuoksi, mutta muutokset eivät olleet kovin suuria ja sain ne tehtyä yhden päivän aikana kaikki.

Seuraavaksi testasin samaan kappaleeseen uusia tappeja. Ovaalitappien ajo onnistui hyvin ja odotetusti. Testauksessa kävi ilmi, että terien "laput" pitää vaihtaa ennen ajoa, jotta jälki on siisti.

Sovitin testikappaleeseen myös kasausheloja. Kävi ilmi, että tilaamieni helojen tappiosat olivat väärät. Ne olivat 10mm lyhyemmät, kuin tilaamani.  Jouduin muokkaamaan cnc-ohjelmiani niin, että siirsin helojen reikiä 10mm lähemmäksi reunaa.

Ennen kuin ajoin yhtään laminoitua kappaletta cnc-koneella, ajoin siis testiversion tapillisesta osasta ja 3- akselisella koneella osasasta johon ei tule tappeja. Reiät olivat siistejä, eikä kone repinyt vaneria joten tuskin se repii laminaattiakaan.